
什么是预压?线性滑轨(滚珠丝杆)使用时刚性不足,产生间隙的状况,往往加大滚动体(钢珠)的直径,使线性滑轨(滚珠丝杆)产生内部负荷,线性滑轨(滚珠丝杆)可借此消除局部间隙,提升整体刚性。
增加预压可以减少振摆,减少产生往复运动的惯性冲击。但预压增加也造成滚动体的内部负荷。预压越大内部负荷也越大。所以选用的时候需要将预压力加入计算,而预压增加减少也影响整体安装难易度(预压越大对安装精度要求越高)。所以预压选用须考虑振动对导轨寿命的影响与预压力对导轨寿命影响之间权衡取舍了。博奥自动化告诉你几种不同的预压使用场合:
微间隙、零间隙的使用状况:
1、冲击小的情况。
2、两轴并列使用。
3、精度要求不高场合。
4、往复负荷较小场合。
轻预压使用状况:
1、悬臂使用。
2、单轴使用的场合。
3、轻负载。
4、高精度要求。
中、重预压的使用状况:
1、冲击大。
2、高振动。
3、重切削场合。

直线模组在各行业中的应用很广泛,很多人或许没有听过线性模组这个称呼,但若具体讲到它的用途,或许就会对这个精密的自动化产品有所耳闻甚至是有所了解。下面就为大家简单介绍一下线性模组的各种应用。
1.生产线的搬运作业:利用线性模组的高负荷及可高速运转的特性,来执行输送带上的物品搬运作业。
2.自动锁螺丝作业:利用直线模组定位精度高,速度高的特性。来执行锁螺丝机作业。
3.焊接机作业:利用线性重型模组的高负荷及高定位精准之特性,来执行焊接作业;
4.工具机加工的取放作业:利用线性模组的高定位精度及高速运转稳定度的特性,搭配工具机来执行加工件的上下料之取放机构;
5.IC的取放整列作业:利用线性模组可以精确移动之特性,使用两轴连接的模组滑台,搭配夹具或吸盘可组立成取放机构;
6.IC的打印作业:利用线性模组可等速且等距移动之特性,来执行雷射打印的作业;
7.包装的整列作业:利用线性模组高定位高精度的特性,用在输送带上做整列的动作;
8.部品的组立作业:利用线性模组可多点定位以及定位准确之特性,顺利执行零件的组立作业;
9.PCB基板切割作业:利用线性模组可等速且稳定的移动特性,搭配切刀机构来执行裁切之作业;
10.PCB基板的喷字:利用线性模组可等速且稳定的移动特性,将基板固定于模组的移动座上来执行噴字作业;
11.绕线机装置:利用线性模组可高精度准确移动及定速运转的特性;
12.电渡作业处理:利用线性模组可等速且稳定的移动特性,将工件挂于模组上浸入溶剂内,可顺利执行表面处理作业;
13.喷漆作业:利用线性模组可精确定位且稳定运转的特性;
14.大型LCD玻璃基板的涂胶设备:使用龙门连接的设计方式,将胶枪固定于多轴线性模组的Z轴上即可用来使用高速涂胶之作业
15.CCD影像视觉的检测装置:利用线性模组高定位精度及告诉运转稳定度的特性,用来执行外观的AOI检查;
16.自动焊锡作业:利用线性模组高定位精度及高稳定度的特性,执行复杂的电路板零件的焊锡作业。